Ясалу процессында, рәнҗетү, биеклеген кысып, диаметрын арттыру өчен эш кисәгенең деформациясен аңлата. Рәнҗетүдә критик параметрбиеклектән диаметр коэффициенты (H / D нисбәте), соңгы продуктның сыйфатын һәм процессның мөмкинлеген билгеләүдә төп роль уйный. Биеклектән диаметр коэффициенты деформациянең контрольдә һәм бердәм булып калуын тәэмин итү өчен кулланыла, бөкләү, ярылу яки материаль җитешсезлек кебек проблемаларны булдырмый.
Биеклектән диаметрга кадәр нинди?
Биеклектән диаметр коэффициенты (H / D нисбәте) - эш кисәгенең биеклеге (яки озынлыгы) һәм ясалганчы аның диаметры арасындагы нисбәт. Бу нисбәт материалны рәнҗетү процессы аша күпме деформацияләнергә мөмкинлеген билгеләргә ярдәм итә. Гадәттә, нисбәт никадәр кечерәк булса, рәнҗетү процессы шулкадәр мөмкин була, чөнки кыска, калын материаллар кысу көченә каршы тора алмыйлар, җитешсезлекләрне үстермиләр.
Мисал өчен, түбән H / D нисбәте, мәсәлән, 1,5: 1 яки аннан да түбән, тотрыксызлык куркынычы булмаса, югары кысу йөкләрен эшкәртә алырлык каты эш кисәген күрсәтә. Икенче яктан, 3: 1 яки аннан да күбрәк булган зуррак катнашу, җентекләп уйлануны таләп итә, чөнки эш кисәге деформация җитешсезлекләренә ешрак карый.
Оптималь H / D нисбәтен ничек билгеләргә?
Идеаль H / D нисбәте берничә факторга, шул исәптән материаль үзлекләргә, ясалганда материалның температурасына, кирәкле деформация дәрәҗәсенә бәйле. Рәнҗетү өчен оптималь H / D нисбәтен билгеләү өчен төп адымнар:
- Материаль үзенчәлекләр: Төрле материаллар төрле кысу көчләрен һәм сыгылучылыкны күрсәтәләр. Алюминий кебек йомшак материаллар ярылмыйча күбрәк деформациягә түзә ала, ә югары углеродлы корыч кебек каты материаллар артык стрессны булдырмас өчен түбән H / D нисбәтен таләп итә ала. Материалның агым стрессы, ягъни материалны пластик деформацияләүне дәвам итү өчен кирәк булган стресс каралырга тиеш.
- Температура шартлары: Кайнар ясалма гадәттә температурада башкарыла, ул материаль сыгылманы яхшырта һәм кирәкле көчне киметә. Higherгары температура зуррак деформациягә мөмкинлек бирә, бу зуррак биеклектән диаметрга кадәр булырга мөмкинлек бирә. Салкын ясалу өчен, H / D нисбәте эшнең каты һәм ярылу куркынычы арту сәбәпле кечерәк булырга тиеш.
- Деформация дәрәҗәсе: Кирәкле деформация күләме тагын бер мөһим аспект. Биеклекне сизелерлек киметү кирәк булса, түбән H / D нисбәтеннән башлап, эш кисәгенең кимчелексез кирәкле кысылу кичерүен тәэмин итү файдалы.
- Кимчелекләрдән саклану: H / D нисбәтен билгеләгәндә, кысылу вакытында материал бөкләнгәндә яки бөртекләнгәндә килеп чыккан бөкләү кебек кимчелекләрдән сакланырга кирәк. Сакланудан саклану өчен, гадәттәгечә кагыйдә - баштан ук H / D нисбәтен 2: 1 дән ким куллану. Моннан тыш, сүрелүне киметү һәм бердәм деформацияне тәэмин итү өчен майлау һәм дөрес үлчәү дизайны бик мөһим.
Практик мисал
Корычның цилиндрик кәгазен рәнҗетү очракларын карап чыгыйк. Әгәр билетның баш биеклеге 200 мм, диаметры 100 мм булса, H / D нисбәте 2: 1 булыр иде. Әгәр дә материал чагыштырмача йомшак булса, һәм кайнар ясалыш кулланылса, бу катнашу кабул ителергә мөмкин. Ләкин, салкын ясалыш кулланылса, H / D нисбәтен киметү өчен биеклекне киметү, рәнҗетү процессында бөкләнү яки ярылмас өчен кирәк булырга мөмкин.
Йомгаклау
Биеклектә диаметр коэффициенты - процессның уңышын билгеләүче ясалуның төп аспекты. Материаль үзлекләрне, температураны, деформация таләпләрен җентекләп бәяләп, югары сыйфатлы, кимчелексез ясалган компонентлар җитештерүне тәэмин итеп, оптималь катнашу булдырылырга мөмкин.
Пост вакыты: 18-2024 сентябрь
