Бу ясалган өлешнең материалы:
14CrNi3MoV (921D), корабларда кулланылган калынлыгы 130 ммнан артмаган корыч эшкәртү өчен яраклы.
Manufactитештерү процессы:
Ялган корычны электр миче һәм электр шлакларын эретү ысулы яки таләп ягы белән расланган башка ысуллар ярдәмендә эретергә кирәк. Корыч җитәрлек дезоксидация һәм ашлыкны чистарту процессларын үтәргә тиеш. Инготны турыдан-туры ясалган өлешкә ясаганда, өлешнең төп тәненең ясалыш коэффициенты 3,0 дан ким булмаска тиеш. Ясалган өлешләрнең, флангларның һәм бүтән киңәйтелгән өлешләрнең ясалма өлеше 1,5 дән ким булмаска тиеш. Билетны ясалган өлешкә ясаганда, өлешнең төп тәненең ясалыш коэффициенты 1,5 дән ким булмаска тиеш, һәм озын өлешләрнең ясалма өлеше 1,3 ким булмаска тиеш. Инготлардан яки ясалган билетлардан ясалган ясалган детальләр җитәрлек дегидрогенация һәм анналь эшкәртү белән үтәргә тиеш. Ялган өлешләр җитештерү өчен кулланылган корыч билетларны эретеп ябыштыру рөхсәт ителми.
Тапшыру шарты:
Ялган өлеш алдан дәвалануны нормальләштергәннән соң сүндерелгән һәм температуралы хәлдә китерелергә тиеш. Тәкъдим ителгән процесс (890-910) ° C нормальләштерү + (860-880) ° C сүндерү + (620-630) ° C температурасы. Ялган өлешнең калынлыгы 130 ммнан артса, тупас эшкәртелгәннән соң температура үтәргә тиеш. Температуралы ясалган өлешләр сорау ягыннан рөхсәтсез стрессны җиңеләйтергә тиеш түгел.
Механик үзлекләр:
Температураны эшкәрткәннән соң, ясалган өлешнең механик үзлекләре тиешле спецификацияләргә туры килергә тиеш. Ким дигәндә -20 ° C, -40 ° C, -60 ° C, -80 ° C, -100 ° C температураларда тәэсир сынаулары үткәрелергә тиеш, һәм энергия-температураның тулы тәэсире планлаштырылырга тиеш.
Металл булмаган керемнәр һәм ашлык күләме:
Инготлардан ясалган ясалган өлешләр ашлыкның зурлыгы 5.0-тан туры килмәскә тиеш. Корычтагы А тибындагы кертү дәрәҗәсе 1,5тән артмаска тиеш, һәм R тибындагы кертү дәрәҗәсе 2,5тән артмаска тиеш, икесенең дә суммасы 3,5тән артмаска тиеш.
Faceир өсте сыйфаты:
Ялган өлешләрдә ярыклар, катламнар, кысылу куышлыклары, эзләр яки чит металл булмаган инклюзияләр кебек күренеп торган өслек кимчелекләре булырга тиеш түгел. Faceир өстендәге җитешсезлекләрне кыру, кисү, тарту тәгәрмәче белән тарту яки эшкәртү ысуллары ярдәмендә төзәтергә мөмкин, ректификациядән соң бетү өчен җитәрлек рөхсәтне тәэмин итү.
Пост вакыты: 24-2023 ноябрь
