Металл эш кисәкләрен кирәкле механик, физик һәм химик үзенчәлекләр белән тәэмин итү өчен, материалларны рациональ сайлаудан һәм төрле формалаштыру процессларыннан тыш, җылылык белән эшкәртү процесслары еш кирәк. Корыч - механика тармагында иң киң кулланылган материал, җылылык белән эшкәртү белән идарә итә алырлык катлаулы микросруктурасы бар. Шуңа күрә, корычны җылылык белән эшкәртү металл җылылыкны эшкәртүдә төп эчтәлек булып тора.
Моннан тыш, алюминий, бакыр, магний, титан һәм аларның эретмәләре шулай ук механик, физик һәм химик үзлекләрен җылылык белән эшкәртү аша үзгәртә алалар, төрле эш үзенчәлекләрен алу өчен.
Atылылык белән эшкәртү, гадәттә, эш кисәгенең формасын һәм гомуми химик составын үзгәртми, киресенчә, эш кисәгенең микросруктурасын үзгәртеп яки эш битендәге химик составны үзгәртеп, аның эшләвен яхшырта. Аның характеристикасы - эш кисәгенең эчке сыйфатын яхшырту, гадәттә күзгә күренми.
Heatылылык белән эшкәртү функциясе материалларның механик үзлекләрен яхшырту, калдык стрессларын бетерү һәм металлларның эшкәртү сәләтен арттыру. Heatылылыкны эшкәртүнең төрле максатлары буенча җылылык белән эшкәртү процессларын ике категориягә бүлеп була: җылылыкны алдан эшкәртү һәм соңгы җылылык белән эшкәртү.
1.Беренчел җылылык эшкәртүнең максаты - эшкәртү эшләрен яхшырту, эчке стрессны бетерү һәм соңгы җылылык белән эшкәртү өчен яхшы металлографик структура әзерләү. Heatылылык белән эшкәртү процессына аннальләштерү, нормальләштерү, картлык, сүндерү һәм температура һ.б. керә.
l Термаль эшкәртү үткән буш урыннар өчен аннальинг һәм нормальләштерү кулланыла. Карбон корыч һәм эретелгән корыч 0,5% тан зуррак булган катылыкны киметү һәм кисүне җиңеләйтү өчен еш ябыштырыла. Карбон корыч һәм эретелгән корыч 0,5% тан ким булмаган углерод коралы нормальләштерү белән эшкәртелә, түбән каты булу сәбәпле кисү вакытында корал ябышмас өчен. Аннальләштерү һәм нормалаштыру ашлык күләмен чистарта һәм бердәм микросруктурага ирешә ала, киләчәктә җылылык эшкәртүгә әзерләнә. Аннальләштерү һәм нормальләштерү еш тупас эшкәртүдән соң һәм тупас эшкәртү алдыннан урнаштырыла.
l Вакыт белән эшкәртү, нигездә, буш җитештерүдә һәм механик эшкәртүдә тудырылган эчке стрессларны бетерү өчен кулланыла. Артык транспорт йөген булдырмас өчен, гомуми төгәллек булган өлешләр өчен, төгәл эшкәртү алдыннан вакыт эшкәртү оештырылырга мөмкин. Ләкин, югары төгәллек таләпләре булган өлешләр өчен (мәсәлән, координаталар бораулау машиналары корпусы), ике яки аннан да күбрәк картлыкны дәвалау процессы оештырылырга тиеш. Гади өлешләр гадәттә картлык белән дәвалануны таләп итми. Кастингка өстәп, начар катгыйлыгы булган кайбер төгәл өлешләр өчен (төгәл винталар кебек), эшкәртү вакытында барлыкка килгән эчке стрессларны бетерү һәм эшкәртү төгәллеген тотрыклыландыру өчен, тупас эшкәртү һәм ярым төгәл эшкәртү арасында күп картлык дәвалаулары оештырыла. Кайбер вал өлешләре турайту процессыннан соң вакыт эшкәртүне таләп итә.
l Сүндерү һәм температура сүндерелгәннән соң югары температуралы температураны дәвалауны аңлата, ул бердәм һәм нечкә температуралы мартенсит структурасын ала ала, киләчәктә өслекне сүндерү һәм нитрид эшкәртү вакытында деформацияне киметергә әзерләнә. Шуңа күрә сүндерү һәм температура җылылыкны әзерләү өчен дә кулланылырга мөмкин. Сүндерелгән һәм температуралы өлешләрнең яхшы комплекслы механик үзлекләре аркасында, каты һәм киемгә каршы тору өчен түбән таләпләргә ия булган кайбер өлешләр шулай ук соңгы җылылык эшкәртү процессы буларак кулланылырга мөмкин.
2.Соңгы җылылык белән эшкәртүнең максаты - катылык, киемгә каршы тору, көч кебек механик үзлекләрне яхшырту.
l Сүндерү өслекне сүндерүне һәм күпләп сүндерүне үз эченә ала. Faceир өстен сүндерү аның кечкенә деформациясе, оксидлашуы, декарбуризациясе аркасында киң кулланыла, һәм ул шулай ук югары тышкы көч һәм яхшы киемгә каршы тору өстенлекләренә ия, шул ук вакытта эчке яктан ныклык һәм көчле тәэсиргә каршы тору. Surfaceир өстендә сүндерелгән өлешләрнең механик үзлекләрен яхшырту өчен, еш кына җылылык белән эшкәртү кирәк, мәсәлән, сүндерү, температура яки җылылыкны алдан эшкәртү кебек нормальләштерү. Гомуми процесс маршруты: кисү - ясау - нормальләштерү (аннальләштерү) - тупас эшкәртү - сүндерү һәм температура - ярым төгәл эшкәртү - өслекне сүндерү - төгәл эшкәртү.
l Карбуризацияне сүндерү аз углерод корыч һәм аз эретелгән корыч өчен яраклы. Беренчедән, өлешнең өслек катламының углерод күләме арта, һәм сүнгәннән соң, өслек катламы югары катылыкка ирешә, ә үзәк һаман да билгеле бер көч, югары катгыйлык, пластиклык саклый. Карбонизацияне гомуми карбуризациягә һәм җирле карбуризациягә бүлеп була. Карбуризацияләнмәгән өлешләр өчен өлешчә карбюризацияләгәндә, анти-биткә каршы чаралар (бакыр каплау яки каплауга каршы материаллар) кабул ителергә тиеш. Карбуризация һәм сүндерү аркасында килеп чыккан зур деформация, һәм карбюризация тирәнлеге, гадәттә, 0,5-2 мм арасында, карбюризация процессы гадәттә ярым төгәл эшкәртү һәм төгәл эшкәртү арасында урнаштырылган. Гомуми процесс маршруты: тупас һәм ярым төгәл эшкәртү нормалаштыруны кисү, карбюризация сүндерү төгәл эшкәртү. Locallyирле карбуризацияләнгән өлешләрнең карбуризацияләнмәгән өлеше пособие арттыру һәм артык карбуризацияләнгән катламны кисү процесс планын кабул иткәндә, карбуризацияләнгән катламны кисү процессы карбуризациядән соң һәм сүндерелгәнче оештырылырга тиеш.
l Нитридинг белән эшкәртү - азот атомнарының металл өслегенә азотлы кушылмалар катламы алу мөмкинлеген бирә торган дәвалау ысулы. Нитридинг катламы катылыкны яхшырта, каршылык киемен, ару көчен, өлешләр өслегенең коррозиягә каршы торуын яхшырта ала. Нитрид эшкәртү температурасы түбән, кечкенә деформация һәм нечкә нитрид катламы аркасында (гадәттә 0,6 ~ 0,7 ммнан артмый), нитридлаштыру процессы мөмкин кадәр соңрак урнаштырылырга тиеш. Нитридинг вакытында деформацияне киметү өчен, киселгәннән соң, гадәттә, стрессны җиңеләйтү өчен, югары температуралы температура кирәк.
Пост вакыты: 24-2024 октябрь
