Эретелгән корыч эшкәртү процесслары һәм катылык арасындагы бәйләнеш

Эретелгән корычтан ясалган процесслар соңгы продуктның каты булуына зур йогынты ясыйлар, компонентның эшләвен һәм ныклыгын билгеләүдә мөһим фактор. Тимер һәм хром, молибден яки никель кебек башка элементлардан торган эретелгән корычлар углерод корычлары белән чагыштырганда көчәйтелгән механик үзлекләрен күрсәтәләр. Компрессив көчләр кулланып металл деформациясен үз эченә алган ясалма процесс, бу үзенчәлекләрне, аеруча катылыкны көйләүдә төп роль уйный.

 

图片 2

 

Ялган техника һәм аларның катылыкка йогынтысы

 

1. Highгары температура металлның ябышлыгын киметә, җиңел деформациягә мөмкинлек бирә. Кайнар ясалма чистартылган ашлык структурасына ярдәм итә, корычның механик үзлекләрен көчәйтә. Ләкин, соңгы катылык соңрак суыту темпына һәм кулланылган җылылык белән эшкәртүгә бәйле. Тиз суыту мартенсит барлыкка килү аркасында катылыкның артуына китерергә мөмкин, ә әкренрәк суыту температуралы, азрак материалга китерергә мөмкин.

 

2. Бу процесс материалның көчен һәм катылыгын катлауландыру яки эшне катырту аша арттыра. Салкын ясалыш төгәл үлчәмнәр һәм югары өслек бетү өчен отышлы, ләкин түбән температурада эретмәнең сыгылуы белән чикләнә. Салкын ясалу аркасында ирешелгән катылык кулланылган штамм дәрәҗәсенә һәм эретмә составына тәэсир итә. Ялганнан соң җылылык белән эшкәртү еш кирәкле катылык дәрәҗәсенә ирешү һәм калдык стрессларын җиңеләйтү өчен кирәк.

 

3. Изотермаль ясалма: Бу алдынгы техника температурада ясалуны үз эченә ала, процесс дәвамында даими кала, гадәттә эретмәнең эш температурасы өслегенең югары очында. Изотермаль ясалма температура градиентларын киметә һәм бердәм микросруктурага ирешергә булыша, бу эретелгән корычның каты булуын һәм гомуми механик үзлекләрен көчәйтә ала. Бу процесс төгәл каты спецификация таләп иткән югары җитештерүчән кушымталар өчен аеруча файдалы.

 

Atылылык белән эшкәртү һәм аның роле

 

Ясылу процессы гына эретелгән корычның соңгы каты булуын билгеләми. Specificылылык белән эшкәртү, шул исәптән яндыру, сүндерү, температура, катгыйлык дәрәҗәсенә ирешү өчен бик мөһим. Мәсәлән:

 

- Аннальинг: Бу җылылык белән эшкәртү корычны югары температурада җылыту, аннары әкренләп суыту белән бәйле. Аннальинг катылыкны киметә, ләкин тотрыклылыкны һәм катгыйлыкны яхшырта.

- Сүндерү: temperatureгары температурадан тиз суыту, гадәттә суда яки майда, корычның микросруктурасын мартенситка әйләндерә, бу катылыкны сизелерлек арттыра.

- Температура: Сүндергәннән соң, температура корычны түбән температурада җылытуны үз эченә ала, каты булу һәм эчке стресслардан арыну. Бу процесс каты һәм катгыйлыкны тигезли.

 

Йомгаклау

 

Эретелгән корычтан ясалган процесслар һәм катылык арасындагы бәйләнеш катлаулы һәм күпкырлы. Кайнар суыту, салкын суыру, изотермаль ясалу катылыкка төрлечә тәэсир итә, һәм соңгы катылык шулай ук ​​җылылык белән эшкәртү тәэсирендә. Бу үзара бәйләнешне аңлау инженерларга кирәкле катылыкка һәм эретелгән корыч компонентларның гомуми эшенә ирешү өчен ясалу процессларын оптимальләштерергә мөмкинлек бирә. Дөрес эшләнгән ясалма һәм җылылык белән эшкәртү стратегиясе эретелгән корыч продуктларның төрле кушымталарның катгый таләпләрен канәгатьләндерүен тәэмин итә, автомобиль компонентларыннан аэрокосмик өлешләргә кадәр.


Пост вакыты: 22-2024 август